- Maszyna tworzy i zamyka opakowania zgrzewając je
- Stale ogrzewane listwy zgrzewające mogą pracować nieprzerwanie, co umożliwia nielimitowaną długość czasu produkcji i wysoką przepustowość – do 60 opakowań na minutę
- System podajnikowy z fotokomórką daje możliwość zarówno poziomego jak i pionowego dopasowania do zróżnicowanych rozmiarów produktu
- Zmiana typu pakowanych produktów może być łatwo realizowana przez ręczną regulację, bez konieczności wymiany jakichkolwiek elementów
- Dodatkowy pas zbliżający czyli tzw. system „kissing belt”, umożliwiający pakowanie drobnych i niewymiarowych produktów
- Rodzaje folii: można stosować PE, POF i inne centralnie zaginane folie kurczliwe, szczególnie POF
- System automatycznego nawijania odpadu foliowego
- Praca maszyny kontrolowana przez system sterowania PLC Panasonic, wyposażony w kolorowy, dotykowy ekran Kinco 5,7”
- Czujnik temperatury PID firmy Yudian
- Inwerter częstotliwości (falownik) Mitsubishi
- Końcowe zgrzewanie kontrolowane przez serwomotor
- Maszyna wyposażona w klapę bezpieczeństwa – otwarcie drzwi zatrzymuje maszynę – zgodnie ze standardami CE
- Maszyna wykonana z blachy stalowej malowanej
- Urządzenie rejestrujące nadruk na zadrukowanych foliach
- Tunel dokonuje ponownego obiegu gorącego powietrza, aby skrócić czas ogrzewania i zredukować straty ciepła oraz zapewnić jak najlepsze kurczenie
- Regulatory temperatury SSR i PID Omron – tolerancja temperatury w zakresie ±1°C
- Elementy grzewcze zaprojektowano tak, aby był do nich łatwy dostęp w celu sprawdzenia i ewentualnej wymiany
- Taśma podajnika kontrolowana przez inwerter częstotliwości (falownik), prędkość przesuwu taśmy 10-40 m/min
- Poziom nawiewu powietrza (nawiew boczny, po obu stronach) kontrolowany i dostosowywany przez inwerter częstotliwości (falownik)
- Warstwa izolacji pomiędzy strefą grzania a obudową ma ok. 100 mm grubości, aby zminimalizować straty ciepła
- Maszyna wykonana z blachy stalowej malowanej
- Maszyna jest kombinacją zgrzewarki kątowej i tunelu termokurczącego w jednej obudowie
- Urządzenie typu monoblok pozwala na opakowanie produktów w folię, a następnie jej obkurczenie w termicznym tunelu obkurczającym
- Maszyna ta nadaje się do pakowania znakomitej większości wszystkich zgrzewanych i obkurczanych folią produktów
- Posiada w standardzie dodatkowy pas zbliżający czyli tzw. system „kissing belt”, umożliwiający pakowanie nawet drobnych i niewymiarowych produktów
- Tunel dokonuje ponownego obiegu gorącego powietrza, aby skrócić czas ogrzewania i zredukować starty ciepła oraz zapewnić jak najlepsze kurczenie
- Regulatory temperatury SSR i PID – tolerancja temperatury może być regulowana w zakresie ±1°C
- Elementy grzewcze zaprojektowano tak, aby był do nich łatwy dostęp w celu sprawdzenia i ewentualnej wymiany
- Tunel obkurczający jest ruchomy, aby zapewnić przejście pakowanego produktu przez centralną część tunelu
- Automatyczna owijarka z tunelem, bardzo kompaktowa, oszczędzająca miejsce
- Regulowana przez falownik prędkość transportera
- Rozwijanie górnej i dolnej partii folii za pośrednictwem napędów silnikowych
- Tunel z pojedynczą komorą
- Tunel obkurczający z regulatorem temperatury o tolerancji ±1o°C
- Podawanie, liczenie, przetaczanie folii, zgrzewanie, obkurczanie i ochładzanie w spójnym systemie
- Maszyna produkuje i zamyka opakowania zgrzewając je z trzech stron
- Stosowana do PE, PVC i innych folii kurczliwych
- Możliwość wyposażenia w urządzenie przełączające tor i licznik produktów do pakowania bez zasobnika
- Cyfrowy kontroler temperatury zapewniający dokładność temperatury zgrzewania
- Podwyższona, stała temperatura systemu zgrzewania zapewnia porządny i mocny zgrzew
- Zastosowany typ podajnika zapewnia brak ograniczeń w długości paczki
- Maszyna może stanowić element linii produkcyjnej lub być obsługiwana indywidualnie
- Stosowana do PE, PCV i innych folii termokurczliwych
- Przepustowość – do 20 paczek na minutę
- Podwyższona, stała temperatura systemu zgrzewania zapewnia porządny i mocny zgrzew
- Opcjonalnie – system kontroli w postaci ekranu dotykowego
- Regulowana dmuchawa oraz recyrkulacja gorącego powietrza skraca czas podgrzewania i redukuje straty ciepła zapewniając najlepszy proces pakowania
- Wyposażony w cyfrowy regulator temperatury i inwerter do ustawiania szybkości podajnika i zapewnienia stabilności maszyny
- Ruchomy transporter rolkowy wyposażony w solidne rolki pokryte gumą silikonową w celu zapobiegania zabrudzeniom i pożarom
- Funkcja automatycznego wyłączania może automatycznie odciąć zasilanie kiedy temperatura tunelu spadnie poniżej 70°C zapewniając maksymalną żywotność maszyny i oszczędzając czas oczekiwania
- Zsynchronizowany system cięcia dla zapewnienia dłuższej żywotności noża tnącego i wysokiej precyzyjności aplikacji etykiet
- Produkcja do 200 butelek na minutę
- Aplikacja możliwa na butelki o różnorodnym kształcie
- Łatwa i bezpieczna obsługa: panel sterowania zaopatrzony w kolorowy ekran dotykowy
- Automatyczne pozycjonowanie noża ustawiane z panelu sterowania
- System podwójnego zaopatrywania pozwala na sprawną, naprzemienną wymianę materiału, oszczędzając czas
- Maszyna posiada możliwość mieszania produktów (kilka zrzutów do jednego woreczka)
- Urządzenie wyposażone w licznik zapakowanych torebek
- Płynna regulacja wszystkich elementów odpowiedzialnych za pakowanie (regulacja zgrzewadeł, noża odcinającego, kół ciągnących folię, prędkości transportera)
- Nanoszenie daty i numeru serii na opakowanie
- Możliwość pakowania w folię z nadrukiem (czytnik markera – fotokomórka)
- Możliwość pakowania w dowolną folię (dodatkowe zgrzewadła do folii typu cast)
- Automat podający tuby, napełniający, zgrzewający i wyciskający numer serii
- Przykładowe produkty: pasta do zębów, kosmetyki, maści
- Elementy mające styczność z produktami zostały wykonane ze stali nierdzewnej
- Typ zgrzewania – ultradźwiękowy
- Typ dozowania – tłokowe pneumatyczne
- Wielkość dozy może być ustawiana w zależności od potrzeb 0,5-20 ml. Jeśli w przyszłości będzie potrzeba dozowania większych objętości należy zmienić wielkość tłoka zasysającego produkt
- Wszystkie procesy tj. podawanie tuby, centrowanie tuby, dozowanie produktu, zgrzewanie tubki, wyciskanie numeru serii odbywają się w tym samym czasie
- Wydajność automatu od 20-30 sztuk na minutę
















